超声波发生器又称超声波驱动电源、电子箱、超声波控制器，是大功率超声系统的重要组成部分。

1、真正全自动追频（AFC）适应各种大小焊模和不同的设计模具，自动追踪频率范围：±400HZ（依15KHZ超声波为例，模具频率在14.40-15.20KHZ可自动频率追踪使用）。追频精度：±5HZ

采用CPU电脑监控各程序速度快适应力特强、内置各种保护系统“系统保护监测”功能会对以下情况发生响应：

1. IGBT温度过高保护

2.压力过高从而导致过载

3.超声波发生器电流过大

4.焊头、变幅器或者换能器松动或其他故障

5.发生器电路失效

6. 发生器和换能器间的线缆故障

7.供电频率不稳自动补偿

“自动调谐”功能能使超声波发生器自动跟踪并且补偿焊头频率发生的变化。当温度过高，焊头表面有磨损或有杂物在焊头上时，这种频率变化都会发生。

1.内置全自动恒振幅系统，对不同的气压变化及电压波动自动补偿，可对超声波振幅由50%-100%无级调节，适应不同焊接工件之要求。  

2.、 采用IGBT做功率放大，反应快，比传统硅功率管反应速度快100倍多，故保护功能较优。超声波发生器能监控大功率超声波系统的工作频率、功率。

能够根据用户不同要求，实时调整各种参数:如功率、振幅、运行时间等。

频率微调:调整频率使超声波换能器始终工作在最佳状态下，效率达到最大。

自动跟频:设备一旦完成初始设置后，就可以连续作业而无需对发生器进行调节。

振幅控制:换能器工作过程中负载发生变化时，能自动调整驱动特性，确保工具头得到稳定的振幅。

系统保护:系统在不适宜的操作环境下工作时，发生器将停止工作并报警显示，保护设备不受损坏。

振幅调整:振幅可在工作过程中瞬间增加或减少，振幅的设置范围:0%~100%。

自动搜频:可以自动测定工具头的工作频率并储存。