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高频率超声波清洗机的作用

日期: 2022-11-23点击次数: 657

超声波清洗机清洗原理便是在清洁液中获得“空化效应”,即清洁液形成拉伸和压缩状况,清洁液拉伸的时候会形成大量细微汽泡,清洁液压缩时汽泡会被压碎裂开。这些汽泡形成和裂开的局部压强可以达到上千个大气压的撞击力,这种极强大的压力足够促使物质分子发生变化,造成各种化学和物理变化(分解、化合、乳化、分散等),可以用来彻底清除脱离物件表层的浮灰、油渍、铁锈等杂质。

频率与液体中汽泡的直径成反比,与透水性成正比例。频率越来越高,波长比较短,空泡直径小,爆炸压力低,透水性好,适用于表层光滑度高、精细工件的清洗。此外,频率也无法偏高,不然波长缩短,空化作用反倒会变弱,从而减少清洗效率。

相反,超声波频率越小,在液体中获得空化就越容易,所形成的力度大,作用也越强,主要用于表层粗糙且稍难清洗的污渍。超声波频率还会影响着工作的时候所形成的高频噪声,频率越小,噪声也就越大,通常在符合清洗效果的情况下,尽量选择相对较高的频率。

高频超声波清洗机

依托于以上原理:

低频17K-23K:主要用于清洗污渍偏重或是稍难清洗的工件,且汽泡工程爆破撞击力对工件表面并不会造成伤害时,应选用低频超声波清洗机,例如:汽配、纺织等。

中频25K-28K:主要用于清洗污渍稍重或是清洗难度系数比较适中,且汽泡工程爆破撞击力对工件表面并不会造成伤害时,应选用中频超声波清洗机,例如:五金设备、电镀行业等。

中高频33K-60K:主要用于清洗污渍偏轻或清洗相对容易,且汽泡工程爆破撞击力对工件表面并不会造成伤害时,应选用中高频超声波清洗机,例如:光学玻璃、电子元件等。

高频68K-200K:主要用于清洗污渍轻或清洗更易,且汽泡工程爆破撞击力对工件表面并不会造成伤害时,应选用高频超声波清洗机,例如:半导体材料、独特高精密零件等。

因为超声波其独特清洁技术可获得比喷淋、浸润、蒸汽和手工等方法更佳的清洗效果,现广泛应用于机械、表层处理、半导体材料、光学、电子、轻工、纺织、化工、航空航天、船舶、医疗医药等领域工件的清洗及其分析对象的粉碎、乳化、分散、助溶、提炼萃取原理、消泡脱气、加速化学反应等。