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超声波中的频率与清洗效果

日期: 2023-08-18点击次数: 86

适合一般清洗用途的低频清洗

在较低的频率范围内清洗,利用空化的低频清洗具有以下特点:

1.空化产生的冲击压力对顽固污垢的清洗有效。

2.驻波的长波长,每1/2波长处出现部分强、弱声压

3.在振动发射表面上,腐蚀明显加速。因此,这种方法不适用于容易损坏的物品的精确清洗;然而,这种方法适用于一般清洁用途,例如清洁被顽固污垢污染的金属产品,去除切割机械部件上的碎屑,脱脂和去除印刷电路上的助焊剂。

适合“精准清洗用途”的高频清洗

在较高的平吕范围内清洗,利用振动加速度和直线流,不会出现任何由于空化造成的损伤,有效地去除亚微米级别的颗粒,因此该方法适用于精确清洗用途,如清洗半导体的硅片,LCD玻璃基板,以及硬盘驱动器的部件。随着集成电路的封装密度和累积量的增加,甚至在theMHz清洗中也出现了更高级的要求,例如去除更细的颗粒和减少对更细模式的损伤。针对这些要求,有必要改进清洗技术,如声压均质化、降低输出和使用更高频率的波。随着频率的增加,超声的指向性变得更加尖锐,使得超声不易到达物体后面的部分。为了改进,有必要考虑这个问题。

适合中频范围,强度与精密相结合中频清洗

清洗在中频范围(100 - 500kHz,高频与低频之间兼具低频强度与高频精密的特点。因此,这个范围用于去除较大的粒子,那些MHz范围的波不能去除的,例如,清洁玻璃口罩,LCD玻璃,磁头等。

超声波清洗机的组成

超声波清洗机的组成类型超声波清洗机主要由三个部分组成:超声波发生器,超声波振动器(压电振动器+发射器)和清洗罐。由发射机提供的具有高频功率的电能,在压电振子处被转换为机械能,发射到与振子相邻的介质,即声能。